Anschlussstück

Kupferschlaucharmaturen sind Kernverbindungsstücke in Fluidleitungssystemen, die hauptsächlich zum Verbinden, Verzweigen, Umkehren der Richtung, Ändern des Durchmessers oder Abdichten verwendet werden. Sie sind kompatibel mit Fluiden wie Gasen, Wasser, Öl und Kältemitteln. Das Material ist hauptsächlich Messinglegierung mit Oberflächenbehandlung. Spezifische Anwendungen sind wie folgt:

I. Kernanwendungen

1. Pneumatische Systeme (am weitesten verbreitet): Verbindet Luftkompressoren mit pneumatischen Werkzeugen wie Presslufthämmern und Schleifmaschinen oder mit Zylinder-/Magnetventil-Leitungen in automatisierten Geräten. Das Schnellkupplungsdesign unterstützt häufige Montage und Demontage. H62-Messing widersteht 1,6 MPa Hochdruck und ist kompatibel mit PU-/Nylonschläuchen, was Szenarien wie Fabriken, Autowerkstätten und 3D-Druck abdeckt.

2. Kühlung und Heizung, Lüftung und Klimatisierung (HLK): Verbindet Kupferrohre von Klimaanlagen/Kühlschränken mit Kompressoren. Die Wärmeleitfähigkeit von Messing ist für die Kältemittelzirkulation geeignet. Konische/Gewindedichtungen verhindern Leckagen.

3. Automobil und Transport: Spezielle Schnellkupplungsarmaturen für LKW-Bremsschläuche. Vollständig aus Kupfer gefertigt, sind sie vibrationsbeständig und gewährleisten die Stabilität des Bremssystems. 4. Wasserversorgung und -entsorgung & Instrumente: Verzweigung/Reduzierung von Haushalts-/Gewerbeleitungen (z.B. Warmwasserbereiter-Schnittstellen), Gasleitungsanschlüsse für Laborinstrumente; antibakterielle Eigenschaften, geeignet für Trinkwasser; Präzisionsbearbeitung, geeignet für Rohre mit kleinem Durchmesser.

5. Hydraulik & Maschinen: Hilfsanschlüsse für Niederdruck-Hydraulikölkreisläufe oder Schmier-/Kühlleitungen von Geräten; Duktilität und Schlagfestigkeit.

II. Materialien und Prozesse
Hauptmaterial: Industrierohr-Messing (Kupfer-Zink-Legierung), gängige Modelle H62 (62 % Kupfer, hohe Duktilität), HPb59-1 (bleihaltig, leicht zu bearbeiten), C36000 (amerikanischer Standard, hohe Druckbeständigkeit), Ausgleich von Festigkeit, Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit;
Oberflächenbehandlung: Nickel-/Chrombeschichtung für Korrosionsschutz (silberweiß, geeignet für Präzisionsgeräte), natürliches Polieren (geringe Kosten, erfordert Feuchtigkeitsschutz), Verzinnung (verbesserte Leitfähigkeit, geeignet für elektropneumatische Verbundszenarien);
Dichtungskomponenten: Nitrilkautschuk (ölbeständig), Fluorkautschuk (hoch- und tieftemperaturbeständig), PTFE-Dichtungen (säure- und alkalibeständig), kombiniert mit doppellagigen Dichtungsringen oder konischen Rohrgewinden (mit PTFE-Band) zur Vermeidung von Leckagen. III. Auswahlrichtlinien: Für pneumatische Anwendungen wählen Sie den Schnellkupplungstyp (PC/PL-Serie); für Kühlanwendungen wählen Sie den Bördel-/Klemmverschraubungstyp; für Niederdruck-Wasser-/Ölanwendungen wählen Sie den Gewindetyp. Für Hochdruck (>1MPa) wird H62 bevorzugt; für häufige Demontage und Montage wählen Sie den vernickelten Typ; vermeiden Sie unlackierte Typen in feuchten Umgebungen. Tragen Sie regelmäßig Fett auf die Dichtflächen auf und vermeiden Sie längeres Eintauchen in Wasser, um Korrosion zu vermeiden.